Hout Zeefdrukken voor een Duurzame en Krasvaste Print

Hout Zeefdrukken voor een Duurzame Print

Zeefdruk op hout is een interessante kans om je aanbod uit te breiden met producten zoals houten wijnkistjes, skateboards, muziekinstrumenten, displays, klokken en meer. Dankzij specifieke machines zoals de instapreeks K-SER zero en hoogwaardige inkten behaal je duurzame en slijtvaste resultaten.

Voorbereiding van het Hout en Apparatuur

Voor een kwalitatieve print is het belangrijk dat het houtoppervlak glad en gelijkmatig is. Ook gelakt hout kan met uitstekende resultaten worden bedrukt, dankzij de perfecte hechting van de inkten. De machines uit de K-SER-serie van Keygadgets, ontworpen voor het bedrukken van objecten tot 4,5 cm dik, zijn ideaal om te werken met houten ondergronden, en garanderen precisie en gebruiksgemak tijdens het drukken.

Voor het bedrukken van hout biedt Keygadgets twee specifieke inktlijnen:

• SERITEX: inkten op waterbasis, ontwikkeld voor een duurzame en slijtvaste print, ook op lastige oppervlakken.
• ECO PLASTIGLOSS: glanzende vinylinkten, milieuvriendelijk en krachtig, ideaal voor een uitstekende dekking en weerstand tegen krassen en water.

Beide inktsoorten zijn ontwikkeld voor duurzame prints, perfect voor producten bestemd voor dagelijks gebruik of tentoonstelling.

Druktechniek en Praktische Tips

Het bedrukken van hout gebeurt met de techniek van off-contact drukken, waarbij de rakel licht van het oppervlak wordt gehouden voor een gelijkmatige verdeling van de inkt. Het gebruik van gaas van 77-100T wordt aanbevolen om de hechting en het kleurresultaat op hout te optimaliseren, aangezien hout minder inkt opneemt dan andere materialen.

Om de productiviteit te verhogen en de kwaliteit constant te houden bij seriematige productie, is het handig om positioneringspunten te gebruiken, zoals zelfklevende viltjes op het drukplateau, wat het uitlijnen van de stukken vergemakkelijkt. Zo krijg je een positioneringsregister voor het te bedrukken object.

Stap-voor-Stap Proces voor Waterbestendig Zeefdrukken op Hout

1. Voorbereiding van het oppervlak

   Schuur het hout zorgvuldig tot een glad, gelijkmatig oppervlak zonder oneffenheden.

   Maak het oppervlak vrij van stof, resten of vet voor een goede hechting van de inkt.

2. Keuze van raam en zeefdrukgaas

   Gebruik gaas met een fijnheid van 77-100T voor een scherpere print, aangezien hout minder kleur opneemt dan andere materialen.

3. Voorbereiding van de inkten

   Gebruik SERITEX-inkten (op waterbasis, met uitstekende hechting) of ECO PLASTIGLOSS (glanzende, milieuvriendelijke vinylinkten), indien nodig gemengd met pigmenten voor de gewenste kleur.

4. Plaatsing van het werkstuk

   Bevestig het houten werkstuk op het drukplateau van de K-SER-machine, met eventuele positioneringspunten zoals zelfklevende viltjes voor een nauwkeurige uitlijning bij seriematige productie.

5. Machine-instelling en druktechniek

   Stel de K-SER-machine in voor objecten tot 4,5 cm dik.

   Druk met een lichte afstand van de rakel (off-contact) van 2-3 mm van het oppervlak voor een gelijkmatige verdeling van de inkt.

6. Drogen en uitharden

   Laat de print enkele uren drogen bij optimale temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden. De SERITEX- en ECO PLASTIGLOSS-formules bieden al na enkele minuten een goede weerstand tegen krassen en water.

7. Kwaliteitscontrole

   Controleer de gelijkmatigheid van de print en de juiste hechting, door water- en krasbestendigheidstests uit te voeren op representatieve stalen.

8. Eventuele beschermende afwerking (optioneel)

   Breng indien nodig een transparante beschermlaag aan om de duurzaamheid en weerstand tegen externe factoren verder te verhogen.

   
   

Met deze aanpak benut je optimaal de mogelijkheden van de K-SER-machines en de SERITEX- en ECO PLASTIGLOSS-inkten van Keygadgets, voor zeefdrukprints op hout van hoge kwaliteit en duurzaamheid.

Veelgestelde Vragen over Zelf Zeefdrukken op Hout

1. Welke zeefdrukinkten zijn het beste voor hout?

Voor hout raden we twee inktlijnen aan: SERITEX (op waterbasis) voor een goede hechting en duurzaamheid op lastige oppervlakken, en ECO PLASTIGLOSS (glanzende vinylinkten) voor een uitstekende dekking en weerstand tegen water en krassen. De keuze hangt af van de gewenste afwerking en eventuele blootstelling buitenshuis.

2. Welk zeefdrukraam (type gaas) moet ik gebruiken voor zeefdruk op hout?

We raden een gaas aan dat varieert tussen 77T en 100T. Aangezien hout minder kleur opneemt dan andere materialen, zorgen deze gaassoorten voor een scherpere print, met een geoptimaliseerde hechting en kleurresultaat.

3. Welke rakelhardheid (Shore) is het meest geschikt voor het bedrukken van hout?

Voor zeefdruk op hout wordt een rakel met een medium-hoge hardheid aanbevolen (rond 75 Shore). Dit garandeert een gelijkmatige druk en de lichte afstand (off-contact) die nodig is voor een homogene kleurverdeling op een oppervlak dat niet perfect vlak is.

4. Is het nodig om het hout te schuren of te behandelen voor het bedrukken?

Ja. Voor een kwalitatieve print en een optimale hechting van de inkt is het essentieel om het hout zorgvuldig te schuren tot een glad, gelijkmatig oppervlak. Daarna moet het worden vrijgemaakt van stof, resten of vet.

5. Hoe garandeer je de duurzaamheid van de zeefdrukprint op hout?

De duurzaamheid wordt gegarandeerd door het gebruik van hoogwaardige inkten (SERITEX of ECO PLASTIGLOSS) die een goede weerstand bieden tegen krassen en water. Als extra bescherming tegen externe factoren nodig is, kan een transparante beschermlaag als optionele afwerking worden aangebracht.